| 名稱 | HC-85C環氧鋅黃底漆 |
| 更新時間 | 2024-09-05 |
| 訪問量 | 986 |
| 特點 | 產品名稱: HC-85C環氧鋅黃底漆產品型號: HC-85C被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。} |
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HC-85C環氧鋅黃底漆
HC-85C環氧鋅黃底漆被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。
[組成]
環氧鋅黃底漆由環氧樹脂與溶劑混合后加入防銹顏料、體質顏料、進口助劑經研磨后制成。
[主要特點]
1、*的防銹性能。
2、對鍍鋅材表面及鋁材表面都有良好的附著力。
3、對于噴砂處理后的鋼材表面附著力*。
[主要用途]
環氧鋅黃底漆廣泛用于各種金屬鍍鋅底材及鋁材表面防腐。
[技術指標]
| 項 目 | 指 標 | |
| 顏色和外觀 | 淡黃，外觀平整 | |
| 在容器中狀態 | 無異常 | |
| 細度，um | 50 | |
| 粘 度（涂4-杯，25℃），S | 120 | |
| 附 著 力（畫格法），級 ≤ | 1 | |
| 柔 韌 性，mm | 1 | |
| 沖 擊 性，cm | 50 | |
| 干燥時間，h | 表干 ≤ | 2 |
| 實干 ≤ | 24 | |
[施工規范]
1、被涂物表面處理：金屬表面噴砂除銹達Sa2.5或手工除銹使之達St3級標準。輕金屬表面除污、除油。
2、雙組份涂料用前按8:1比例配漆，攪拌均勻后熟化15-20分鐘即可使用。可刷涂、噴涂或輥涂。
3、配好后的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費。
4、如需兌稀必須使用配套稀釋劑
5、施工溫度應在-15℃以上。
6、每遍漆涂刷間隔應在8小時以上。
7、避免在烈日下、風沙中、陰雨天施工。
8、施工現場必須隔絕火源，保證良好的通風條件。
9、涂漆所用工具必須當天用稀釋劑清洗干凈。
[參考用量]
0.15-0.18kg/道/m2
[干膜厚度]
30-40μm/道
[包裝]
該涂料為雙組份桶裝，A組︰B組=8:1
[建議涂刷道數]
建議涂刷1-2道均可。
[貯存與運輸]
1、本品應貯存于通風干燥庫房內，貯存溫度35℃以下，防止日光直射，遠離熱源，隔絕火源。
2、運輸過程中應防止雨淋與日光曝曬，并應符合運輸部門的有關規定。
3、該涂料有效貯存期一年。
[安全措施]
任何油漆施工中均應保證提供以下措施：
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、如果涂料接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。
3、如果涂料接觸到眼睛，應用大量清水沖洗并立即就醫。
4、保證良好的通風。
5、涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在鄰近地區吸煙。
6、現場遵守一切健康安全規定。
[聲明]
以上資料與數據是根據我們的試驗和實際經驗積累的，可作為施工參考。對于我們不了解情況下施工，我公司只保證產品本身的質量。對本說明我們將根據產品的不斷改進，有權進行修改。
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